薄壁螺旋风管主要优势。

薄壁螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，典型的薄壁螺旋风管長(cháng)度是3~6m，而典型的矩形风管的長(cháng)度只有(yǒu)1~1.5m；且连接两个薄壁螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

1、标准化产品

螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有(yǒu)工业化的质量控制。

2、安装费用(yòng)低

圆形风管系统的安装时间只有(yǒu)相类似的矩形管道的1/3。

3、通常只需较小(xiǎo)的安装空间

在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径為(wèi)200mm的圆形管道可(kě)取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可(kě)取代扁平矩形管道。考虑了所有(yǒu)的因素，在绝大多(duō)数情况下，圆形管道所占用(yòng)的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多(duō)矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

4、压降低：圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小(xiǎo)得多(duō)。

5、精密的咬口成型工艺：进口设备所采用(yòng)的模具均為(wèi)特种钢材结构，即使使用(yòng)了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延長(cháng)了风管的使用(yòng)寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

6、安全密封圈防漏系统

7、精巧的螺旋压制楞筋工艺使薄壁螺旋风管具有(yǒu)承受压力的理(lǐ)想强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管體(tǐ)的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能(néng)承受最大的压力负荷而无损变形，用(yòng)材厚度可(kě)减小(xiǎo)15%，降低成本。

8、相同截面积时，長(cháng)宽比為(wèi)1：3的矩形风管周長(cháng)比薄壁螺旋风管的周長(cháng)長(cháng)40%，用(yòng)材省；同理(lǐ)而言，由于薄壁螺旋风管周長(cháng)短，保温用(yòng)材也可(kě)相应减少。

9、管路布局优美、立體(tǐ)感强：当管道作為(wèi)一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是理(lǐ)想之选。

10、承插式的螺旋圆风管的安装形式。

薄壁螺旋风管厚度及规格根据要求可(kě)变，通常在连接的时候，薄壁螺旋风管两端总是外接于配件。

薄壁螺旋风管的厚度及规格根据要求可(kě)变，通常在连接的时候，薄壁螺旋风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，两端没有(yǒu)凹槽并带密封圈。

薄壁螺旋风管广泛应用(yòng)于宾馆、商(shāng)场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、電(diàn)子、医药、烟草(cǎo)、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。

1. 强度高、阻力小(xiǎo)、密封性能(néng)好、外形美观、安装简单、使用(yòng)寿命長(cháng)。

2. 薄壁螺旋风管使用(yòng)的原材料均為(wèi)本钢产镀锌钢板。

3. 内外壁光滑，风道阻力小(xiǎo)，送排风时不产生二次噪声，降低能(néng)耗，节约运行费用(yòng)；

4. 可(kě)现场制作、可(kě)切割、可(kě)钻孔、可(kě)开洞、安装简单，省工省时，缩短工期；

5. 安装完工后不需要维护，减少维护经费；

薄壁螺旋风管安裝时理(lǐ)当注意什么难点？

1、薄壁螺旋风管安裝前未消除內部污迹

薄壁螺旋风管安裝前要消除内、外污迹，并搞好消除和出产量，建筑工程施工后立刻防水堵漏立管，如不消除污迹，很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)导致系统软件摩擦阻力扩大，比较严重时阻塞滤网和管路。

2、薄壁螺旋风管安装系统后不按照规定作透光度、自然通风维护保养实验

透光度或自然通风量测量是对通风空调工程工程项目建筑工程施工的一项检测预防措施，尽可(kě)能(néng)严苛按要求标准开展检测，若薄壁螺旋风管安装系统后不按照规定作透光度、自然通风维护保养实验，

很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)会导致系统软件很(hěn)多(duō)自然通风，使全部系统软件和项目工程达不上应用(yòng)规定，多(duō)余的检修和消耗，除此之外也消耗了電(diàn)力能(néng)源。

3、各式各样電(diàn)动风阀安裝部位不有(yǒu)利于操作流程和维修

各式各样電(diàn)动风阀应安裝在有(yǒu)利于操作流程及维修的位置，室内吊顶或井道内设定检修孔。

4、薄壁螺旋风管支、固定支架间隔过大

薄壁螺旋风管抗震支架的间隔过大，会导致薄壁螺旋风管形变，损害感观预期目标；假若膨胀螺丝错误操作，薄壁螺旋风管的重量超出起吊的承载能(néng)力乃至会导致薄壁螺旋风管跌落，出現建筑工程施工危害性。

5、薄壁螺旋风管系统软件选用(yòng)整體(tǐ)式松套法兰时插口自然通风

插口自然通风不符产量标准，很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)导致全部系统软件排风量伤害过大，不能(néng)考虑到排风量规定，并导致電(diàn)力能(néng)源比较严重消耗。

6、砖构造薄壁螺旋风管与金属材料分(fēn)子材料薄壁螺旋风管相接处未设埋件或密封性间隙过大或相接处不严实。

哪些原因会导致薄壁螺旋风管出现生锈 ？

薄壁螺旋风管出现浸蚀状况，其具體(tǐ)的表层，一般来讲有(yǒu)下述这类，為(wèi)：

表现一：薄壁螺旋风管表层出现一些缺陷难点，比如擦毛、脏污等。

表层二：在電(diàn)焊焊接表层，其色彩是呈黑灰色的，或者是有(yǒu)黄点或黑斑。

表层三：薄壁螺旋风管的一部分(fēn)出现锈蚀。

这三种情况，其浸蚀水准是越来越严重，一旦出现该难点的话，则会降低其耐腐蚀能(néng)力，降低其使用(yòng)寿命。对于通风系统来讲，则会降低其气密性检测，因而它的损害是不容小(xiǎo)觑的。

薄壁螺旋风管出现浸蚀，其原因，一般有(yǒu)下述这类原因：

(1)薄壁螺旋风管所运用(yòng)的板材，其切料或生产制造具體(tǐ)做法不当。

(2)薄壁螺旋风管在生产制造生产加工整个过程中，就出现了浸蚀状况，但并没有(yǒu)马上进行处理(lǐ)。

(3)薄壁螺旋风管的焊接工艺没有(yǒu)选择适当，也就是焊接工艺不当。

(4)薄壁螺旋风管電(diàn)弧焊接電(diàn)焊焊接好以后，没有(yǒu)马上进行清除和消除，就进行过后解决了。

電(diàn)焊薄壁螺旋风管接头连接是否成功是通风管整个安装系统成功的关键。如果通风管接头连接不通过，通风管接头连接将在管系软件的应用(yòng)中引起泄漏，因此，在进行通风管接头连接时，必须注意下述常见问题。

1、矩形框架通风管道的管道截面，不论是同一板块连接，还是由几块板块组合而成，表层应為(wèi)平坦的，脚線(xiàn)应為(wèi)平坦的。激光切割板表面的粉末、粉尘和污垢应在组合前消除。

2、在管段的45度切边接头上，应用(yòng)铝箔带对板壳表面进行密封，每一边的总宽度不小(xiǎo)于20毫米。

3、通风管的弧面或曲面打开成型后，应在平板预先组装好后擦拭，以保证管道和外观。

4、连接结合，管道在移动前应垂直放置成固定形状。

5、铝铂复合式隔热隔热通风管的胶粘剂，应当按照板制造商(shāng)评定的特殊胶粘剂使用(yòng)。再次購(gòu)买胶粘剂时，必须粘接，必须与试验相比较。

6、粘接前，我们必须预先组装胶粘剂，以验证所有(yǒu)的接头是否符合准确和正确的刷胶。在大规模生产和加工之前，应进行样品试验。